海州区中国工业陶瓷工艺发展现状分析,海州区堇青石

　　氧化铝陶瓷行业在国内的发展正处于上升区，但在技术上还是与国外有些差异，但随着国家对精细陶瓷的扶持以及科技的发展，我国精细陶瓷工业将会发展的越来越好。下面是明睿陶瓷厂对此行业的分析。

　　氧化铝陶瓷由于其自身的优良性能，被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天和生物医学等领域，成为这些领域发展的重要关键材料，备受各工业发达国家的极大关注，其发展在很大程度上也影响着其他工业的发展和进步。本文将对国内外精细陶瓷概况做简单介绍，并为大家列举十三五期间我国部分重点研发精细陶瓷材料及制备技术。

　　产业现状及面临问题

氧化铝陶瓷

　　1、产业现状：全球范围现状：目前，全球范围内精细陶瓷技术快速进步、应用领域拓宽及市场稳定增长的发展趋势明显。由于较高的技术壁垒，精细陶瓷行业长期被日本、美国及一些具有独特技术的欧洲公司所垄断。其中，日本是最大的精细陶瓷生产国，门类最齐全，产量最大，应用领域最广，综合性能最优，在陶瓷市场特别是电子陶瓷市场中占据主导地位。耐高温结构陶瓷则是美国精细陶瓷发展的重点。此外，欧盟各国特别是德国、法国在结构陶瓷领域进行了重点研究，主要集中在发电装备、新能源材料和发动机中的陶瓷器件等领域。

　　2、国内产业现状：我国几乎对所有工业用精细陶瓷材料都进行了研究和开发，经过“六五”、“七五”、“八五”攻关及“863”、“973”、“科技支撑”、“科技部重大专项”等国家级科研项目的研发，我国精细陶瓷材料的研究与开发能力有了显著的提高。

　　我国氧化铝陶瓷材料制备工艺发展概况：

　　在粉体制备方面，我国陶瓷粉体的制备方法主要有固相反应法、液相反应法和气相反应法3大类。随着纳米技术的发展，通过气相反应法制成的粉体具有表面积大、球形度高、粒径分布窄等特点，为高性能陶瓷制备提供了基础保障。

　　在成形技术方面，我国精细陶瓷行业采用的主要成形技术有干法压制成形中的冷等静压成形、塑性成形中的注射成形、浆料成形中的流延成形和凝胶注模成形等。

　　在烧结技术方面，我国精细陶瓷行业主要采用热压烧结(HP)和气压烧结(GPS)技术，国内在大尺寸气压烧结氮化硅陶瓷方面突破了国外技术封锁，实现技术国产化。

　　在氧化铝陶瓷加工技术方面，电火花加工、超声波加工、激光加工和化学加工等加工技术逐步应用于陶瓷加工中。

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